有些人應(yīng)該知道在熱鍍鋅生產(chǎn)工藝中酸洗的目的就是去除工件表面鐵的氧化物。今天小編給大家介紹一下熱鍍鋅工件進(jìn)行酸洗時(shí)需注意的事項(xiàng).

1、控制酸洗液濃度。酸洗過(guò)程中，鹽酸會(huì)被消耗，酸洗液的濃度會(huì)逐漸下降。因此應(yīng)隨時(shí)補(bǔ)加鹽酸，調(diào)整濃度。應(yīng)將酸洗液的濃度控制在工藝要求的范圍內(nèi)，以免酸濃度過(guò)高，造成熱鍍鋅工件的過(guò)酸洗，影響質(zhì)量。

2、控制酸洗液中的鐵離子。鐵是一變價(jià)元素，常見價(jià)態(tài)為+2和+3。鐵與硫、硫酸銅溶液、鹽酸、稀硫酸等反應(yīng)時(shí)失去兩個(gè)電子，成為+2價(jià)。當(dāng)酸洗液中的鐵離子達(dá)到150-200g/L時(shí)，酸洗速度會(huì)大大降低。雖然槽內(nèi)有一定量的游離酸，但已不能很好地除銹。

3、控制溫度。溫度應(yīng)按工藝規(guī)范要求控制。提高溫度可以加速酸洗速度，但對(duì)工件和設(shè)備的腐蝕性也增加了。

4、適當(dāng)攪拌。酸洗一般都需要攪拌。在酸洗過(guò)程中，上下串動(dòng)一、二次，變換一下熱鍍鋅工件和酸洗液的接觸面，可以加速酸洗速度。

5、注意水洗程序。酸洗后，熱鍍鋅工件要經(jīng)過(guò)清洗。一般來(lái)說(shuō)，經(jīng)熱酸溶液酸洗的制件，取出來(lái)后應(yīng)經(jīng)熱水沖洗。相反，室溫下酸洗的制件，取出后應(yīng)先經(jīng)冷水沖洗、浸泡后，才能用熱水沖洗。，不允許有殘酸存留在制件表面，以免發(fā)生腐蝕。水洗宜在流動(dòng)的水中進(jìn)行，以免鐵鹽在池內(nèi)迅速堆積或清洗不干凈，而帶入助鍍池中。采用兩個(gè)清洗池進(jìn)行兩道水洗更佳。

6、酸洗過(guò)程須連續(xù)地進(jìn)行。酸洗除銹過(guò)程及前后各工序須連續(xù)地進(jìn)行，中途不應(yīng)停頓，否則會(huì)影響除銹質(zhì)量和效果。

7、定期去除酸洗池中污泥。隨著除銹過(guò)程的進(jìn)行，酸洗池將逐步沉積污泥，淤塞加熱管和其他控制裝置，應(yīng)定期去除。