熱鍍鋅過程中的漏鋅問題，是鍍鋅過程中比較常見的一種現(xiàn)象，而這種現(xiàn)象的發(fā)生往往會對產(chǎn)品造成一定程度的影響，甚至?xí)斐杀容^大的經(jīng)濟(jì)損失。那么如何解決熱鍍鋅加熱過程中的漏鋅問題呢？

1.提高加熱速度

想要解決熱鍍鋅過程中漏鋅問題，首先就要提高鍍鋅加熱速度。在熱鍍鋅爐體中，鍍件厚度越大，爐體的長度就越長。所以如果要想解決熱鍍鋅加熱過程中的漏鋅問題，就需要在提高鍍件厚度的同時，還要提高爐體外壁與鍍件表面之間的熱交換速度，使鍍件表面與爐體之間能夠迅速達(dá)到熱平衡。

2.合理設(shè)置保溫時間

要想解決熱鍍鋅加熱過程中的漏鋅問題，還需要合理設(shè)置保溫時間。在熱鍍鋅爐體中，為了避免熱鍍鋅過程中出現(xiàn)過熱情況，一般都會設(shè)置一個保溫時間。但是在設(shè)置保溫時間時，一定要注意不能過長。

3.嚴(yán)格控制入爐溫度

一般情況下，當(dāng)鍍件厚度達(dá)到3 mm以上時，就應(yīng)該提高入爐溫度。

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